電力会社は、コンポーネントの故障を防止するためにサーモグラフィ技術を活用しています。

電力会社は、インフラ設備の老朽化問題に直面しています。機器の故障リスクが高まるにつれて、予定外のメンテナンスコストのリスクも増加します。予防保守プログラムの一環として、熱画像カメラは、これらの故障が発生する前に検出し、コストを抑制することができます。

変圧器の過熱など、重要な変電所で障害が発生した場合は、電力会社にとって深刻な問題となります。1 つの障害が、何千もの顧客に影響を与える広範囲な機能停止につながり、修理または交換コストが非常に高くなることがあります。

電力会社は、こうした問題に対処し、コスト削減と電力の安定供給の両立を図るための方法を常に模索しています。高度な診断用サーモグラフィカメラを使用した定期的な温度監視により、電力会社は、各変電所コンポーネントの外面の温度分布を簡単に検査と監視ができます。これは、障害が発生する前に、事態を把握するのに役立ちます。サーモグラフィカメラを使えば、24時間体制の遠隔監視により、機器の故障や事故が起きる前に、問題を早期発見できます。

予防保守プログラム

サーモグラフィカメラは、公益事業会社の予防保守プログラムに長年関わってきました。特に高電圧用途では、サーモグラフィカメラは、差し迫った故障の検出に不可欠です。

熱は、高電圧設備において重要な要素です。電流が抵抗素子を通過すると、熱を発生します。抵抗が増加すると、熱が増加します。時間の経過とともに、例えば、緩みや腐食により、電気接続の抵抗が増加します。対応する温度の上昇は、コンポーネントの故障の原因となり、計画外の停止や負傷につながる可能性があります。

さらに、熱の発生に消費されるエネルギーは、不必要なエネルギー損失につながります。確認しないままでいると、熱が上昇して接続が溶けて壊れ、火災が発生する可能性もあります。

重要コンポーネントのスキャン

熱画像処理で検出可能な高電圧設備の故障の例:

• 高圧スイッチの酸化
• 過熱した接続
• 正しく保護されていない接続
• 絶縁体不良

熱が故障の前兆となる、典型的な変電所の部品には、以下のものがあります:

• 電力変圧器（油面およびポンプの稼働）
• 負荷タップ切替装置（油面、その他内部の問題）
• 絶縁ブッシング（油面および接続不良）
• 隔離碍子（湿気、汚染、劣化）
• 避雷器（酸化金属ディスクの劣化）
• ブレーカー（油または六フッ化硫黄の漏出）
• 機械的な接続断絶（接続不良、汚染）
• 制御装置（ファン、ポンプ、およびその他の部品の摩耗）
• バッテリー

これらやその他の問題は、早期に発見できる可能性があります。サーモグラフィカメラは、メンテナンスオペレーターが問題を正確に特定し、重大度を判断し、機器の修理時期を決定するのに役立ちます。

熱画像の利点

サーモグラフィカメラは、肉眼では見えないものを見せてくれます。ホット・スポットは通常、部品の過熱を示します。これにより、保守作業員は、さらに調査すべき箇所を判断できます。

熱画像の多くの利点の 1 つは、電気システムが負荷を受けている間、検査を行うことができることです。サーモグラフィは非接触型検知器であるため、安全な距離から機器の広い領域を素早くスキャンし、危険領域に近づくことなく検査対象の確認、データを分析できます。

FLIRのサーモグラフィカメラは、多くが持ち運びが可能なポータブルタイプで屋外の検査にも使用できます。高電圧変電所、開閉装置、変圧器、および屋外ブレーカーは、FLIRのサーモグラフィカメラを使用して迅速かつ効率的に検査できます。

ケーススタディ：サーモグラフィカメラによるブッシングの保守と点検

課題

ブッシュの不具合によるダウンタイムや修理、作業者の残業代によって、貴社の収入が大幅に減る可能性があります。ブッシングの不具合の約 90 %は、漏れのあるガスケット、亀裂、またはシールを通して侵入する湿気によって引き起こされます。湿気はブッシングの絶縁性を劣化させ、爆発性の故障、変圧器やその他の機器の損傷、作業員の安全を脅かす原因となります。

定期点検を行うことで、ブッシュの不具合が発生する前に過熱箇所を発見することができます。マイクロオーム試験や力率測定といった従来の点検方法では、多大な労力を要する場合があり、システムを停止させる必要もあります。

解決策

熱画像技術を予防保守点検ルーチンに組み込むことで、公益事業会社は、いつでも必要な時に装置を動作状態で監視することができます。

温度異常は、FLIR T1040 HD熱カメラなどのハンドヘルド式サーモグラフィカメラを使用して効率的に検出できます。このカメラは、鮮明な画像、真の温度、そして最高の柔軟性を提供します。FLIR T1040 HDは、FLIR Vision Processing™のパワーを使用して、画像ノイズの少ない、きめ細かで滑らかな画像を提供します。FLIR Vision Processingは、FLIR独自の適応フィルタリングアルゴリズムを使用し、HD解像度、MSX®、UltraMax®を組み合わせて、最大310万画素の鮮明な熱画像を生成します。

結果

熱画像技術により、電力会社はより信頼性の高い電気インフラストラクチャを確立できます。オペレーターが安全で効率的なネットワークを維持できるよう、リアルタイムで温度データを収集する機能を提供しています。

メンテナンスオペレーターは、フェンスラインの外側から離れて、安全な距離からブッシングの健全性を検査し、救命を行うことができます。ルーチンまたは継続的な監視に熱画像を使用すると、残業手当や迅速な交換に係る何百万ドルものコストを節約できます。障害が発生する前にブッシングのホットスポットをピンポイントで特定できるため、メンテナンスオペレーターは不要なダウンタイムを回避し、必要に応じてメンテナンスのスケジュールを組むくことができます。